1、第一步，了解机器，开关机在哪，紧急停机在哪，哪些地方要注意安全；第二，了解钻头，各种钻头直径的大小，尺寸，深浅；第三，会看CAD图纸，仔细看清图纸对于部件眼位的要求，不能打错；第四，同种钻头或者同种间距的钻孔尽量一起排钻，能节省时间，提高工作效率。
2、(1)将机台及作业场所清理干净；(2)检查气压是否满足0.6Mpa；(3)六排钻应检查皮带是否破损，松紧是否适度；(4)试机，检查排钻运转是否正常；(5)准备好材料和辅料(垫板等)。
3、钻头为专业的木工排钻机而设计，要注意钻头的旋向。钻头可对各种合成板、实木类钻铣出标准、光滑的内孔，但要避免切削含金属、沙石等非木质材料。尽量使用标准长度的钻头，操作过程当中要把木材压紧，以免加工处理的产品不合格或者钻头变形。
4、是目前高端板式家具生产连线主要的排孔设备。六面钻是怎么工作的？设计拆单软件出程序后分别拷贝到数控开料机和数控六面钻操作系统。开料贴标的板件封边后，用扫码枪扫描标签，系统自动识别调取打孔程序，夹钳自动找取位置，踩脚踏开关（系统默认板材长边定位）板材定位装夹。
5、先排孔，板式家具排孔要注意32倍的距离。成排的孔中有两块板要连接，共有三个孔，分别是内外牙孔、锁孔和挂杆孔(锁孔和挂杆孔在一起，分别在同一块板的两个相邻面上)。安装嵌入式内外齿，然后将挂杆拧到底内外齿上。另一块板的挂杆孔直接插入挂杆。
1、板式家具厂一般是买来板子批量加工成家具的，因此不存在批灰油漆工序。一般是设计、电锯切割下料、钻孔、打胶封边流程，最后是包装转运。此外有时会用到机修电工。
2、板式家具白坯打磨质量要求：家具部件表面不得有毛刺，边沿平滑，不能有凹凸不平，板面角位有倒棱，以不刮手为宜，打磨后，不得有不到位的变性现象。
3、很多家具或木制品喷漆都涉及到批灰刮腻子这道工序（尤其是板式类家具或密度板喷漆工艺），刮腻子是木工做好后施工，目的是为板材提供一个新的基底面，可以有效的节省油漆，也能使油漆面更具光滑饱满。
4、板式家具，指的是由中纤板、刨花板、宝丽板、蜡面板、防火板等人造板材制造的家具。其中宝丽板、防火板等，可直接用来开料加工贴纸，而后进行组装，不需要再进行喷漆。而中纤板、刨花板则需要贴木皮，然后喷漆处理。
5、具体操作如下所示：需要准备如下图所示的双手操作的长条批灰刀。双手握着批灰刀，从下往上，用力，倾斜而上。边上边把批灰刀横截面贴近墙面，如下图所示已经到上面了。竖直均匀的批完就开始批横的，把批灰刀竖直放置。向左边推过去，确保每一推只一次，不来回才能保证平整均匀。
1、板式家具加工工艺流程：开料：大幅面素版据切时应平起平落，每次开料不超过三层。人工锯切后的板件大小头之差应小于 2mm。锯切后的板件应置于干燥处堆放，每个货位允许堆放五十层左右，同时将工艺卡片写清。定厚砂光：进行定厚砂光要求芯料两面削量均衡。
2、板式家具加工流程：板式家具生产工艺流程要从原材料的准备，经过木工制作、油漆涂饰到最后产品包装入库等诸多环节和步骤组成。
3、A：开料-压板(钉装)-清边(开槽)-锣机-批灰-贴纸-底漆-干砂-面漆-安装。B：加工板(饰面板)加工路线具体为：开料-压板-清边( 开-锣机-封边-修边-安装因B线工作程序简单，通常B线开料时间比A线开料时间推迟3-4天，以便于两线配套入包。
家具主要有五个过程：配料板式家具生产设备有哪些工序过程；白胚加工板式家具生产设备有哪些工序过程；组装； 涂装；包装。配料 新家具传统板式家具生产设备有哪些工序过程的配料方法通常由以下几道工序组成：选料、切长、压刨、纵剖、平刨、拼板、套材、压刨、四面刨等。随着新型加工设备板式家具生产设备有哪些工序过程的出现板式家具生产设备有哪些工序过程，以上的流程已得到相应的简化，但基本原理是不会改变的。
安装示意图，包装方案零部件加工工艺流程表、产品使用说明书。零部件加工流程表里面的主要内容要涵盖名称、规格、数量、用料、批次、加工注意事项、特殊检验标准、工时、工序及序列号等基本内容。
接下来，小编就要给大家科普科普木制家具制造工艺，一起来看看木制家具制造工艺有哪些流程步骤吧。一：备料 板材干燥，将木材的含水率控制在8%~10%，没有干燥过的木材一般含水率在50%以上，干燥过后的木材不容易出现爆裂变形等现象。平衡，把干燥过的木头自然放置几天，让木材恢复平衡。
刮磨，即刮和磨两个步骤，目的是把木工没有做细的地方加细。刮时用力要均 匀，表面都要刮到，并且要来回刮。
涂装全线的工艺流程如下：破坏处理（敲打、虫孔、沟槽、锉边等）、吹灰、等化处理、喷底色、封闭漆、干燥、打磨、擦色、拉明暗、干燥、第一道底漆、干燥、打磨、喷点、干刷、第二道底漆、打磨、干刷修色、干燥、第一道面漆、干燥、打磨、灰尘漆，修整、第二道面漆、干燥，下线。
木工 木工其实就是产品的各分件从开好料的毛件加工成图纸所要求的形状与尺寸的一个过程。油漆 油漆这一步对于家具做出来的效果影响是至关重要的，其表面的光滑度、亮度决定着家具的美观度。好的家具品牌、环保的产品在用漆上更是严格要求的。
现代家具制作工艺有很多，有备料，木工，涂装，包装等流程 备料流程：板材干燥，将木材的含水率控制在8%—10%，干燥过后的木材不容易出现爆裂变形的现象；平衡，吧干燥过后的木材放置一段时间，好让木材恢复其平衡；选料配料，木制品暗器部位有可分为外表用料和颞部用料以及暗用料三种。
小组立，组立不用在拆开的部件，组立前应先备料，把所有要组装部件按图纸加工的要求检查无误，部件无崩口、毛刺、发黑现象，首件装好后复尺与图纸工艺没有误差的情况下开始量装。组立过程中胶水布涂均匀，组立好的半成品，应无冒钉、漏钉现象，结合严密，胶水擦拭要干净。
